12+

На Цементном заводе завершили капитальный ремонт печи

13 ноября 2025, 14:15

Производство клинкера возобновят 23 ноября.

#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – На Цементном заводе, входящем в структуру «Норникеля», близится к завершению обновление ключевого агрегата – клинкерной печи. Этот гигантский объект, достигающий 185 метров в длину и 5 метров в диаметре, является жизненно важным для завода.

Будучи единственной печью такого рода в Норильске, она ежегодно обеспечивает производство необходимым объемом клинкера – основы для изготовления высококачественного цемента, соответствующего всем стандартам. Значительная часть произведенного цемента направляется на нужды Заполярного филиала компании, где он используется в горнодобывающей промышленности. Этот цемент применяется для создания закладочной смеси, предназначенной для заполнения пустот, образующихся в горных выработках.

«С сентября по конец ноября мы ежегодно проводим капитальный ремонт печи. На это уходит не только много средств, но и человеческих ресурсов. Печь работает в непрерывном режиме: в час она производит 65 тонн, а в сутки – 1 525 тонн клинкера. Постоянная эксплуатация изнашивает детали печи, поэтому ремонт ей необходим. Но даже, когда мы останавливаем процесс производства клинкера, «Норникель» в полном объеме получает материал, который мы заранее, в течение года запасаем», – рассказал начальник цеха обжига клинкера Цементного завода Андрей Шестин.

На данный момент ремонт клинкерной линии, начатый 1 сентября, завершен на 85%.

«Уже закончены работы на сырьевой мельнице, колосниковом холодильнике, мешалках, конвейерах, шламопроводе и электрофильтрах. Осталось завершить футеровку огнеупорным кирпичом внутри корпуса печи, а также закончить монтаж теплообменных устройств», – дополнил Андрей Шестин.

По словам руководителя цеха, материалы для ремонта используют отечественные.

«Раньше мы применяли кирпичи импортного производства, сейчас заменили их на российские. Хочу отметить, что они показали себя намного лучше в работе. Цепи тоже поставляет нам отечественный завод. Некоторые элементы корпуса мы изготавливаем на Механическом заводе», – отметил Андрей Шестин.

К плановому обновлению печи привлекли подрядчиков специализированного ремонтного предприятия «Норникеля», специалисты работают круглосуточно, в смену выходит по 25-30 человек.

«Всего на ремонте было задействовано около 200 человек. За время ремонта, работники специализированного управления участка № 51, заменили 600 тонн огнеупорного кирпича, Силами участка №106 мы выполнили ремонт вращающейся печи, заменено порядка 200 тонн металлоконструкций. Самым масштабным в восстановительных работах оказалась замена венцовой шестерни весом 55 тонн, а также корпуса под ней, который не трогали со дня основания печи, с 1988 года», – пояснил Рудин Гаджиханов, старший механик по ремонту и техническому обслуживанию технологического оборудования участка №106 специализированного ремонтного предприятия «Норникеля».

Станислав Качаев

Станислав Качаев, мастер по ремонту оборудования участка №49 одноименного предприятия рассказал про нюансы ремонта цепной зоны печи.

«Нам нужно было заменить 3 010 цепей и 2 500 кронштейнов. Основная сложность заключалось в том, что монтаж, демонтаж и дефектовка (проверка соответствия) элементов оказалась весьма трудоемкой. Однако для соблюдения сроков мы организовали работу в две смены, привлекли монтажников, электрогазосварщиков и резчиков, и я уверен, что мы все закончим в срок», – заверил Станислав.

Добавим, что процесс обжига клинкера начинается с подачи сырья – шлама (смеси известняка, базальта и воды) – во вращающуюся печь. Вначале шлам поступает в цепную зону, где происходит его нагрев и обезвоживание. После этого материал перемещается непосредственно в зону обжига. При воздействии высоких температур, максимальное значение которых в зоне спекания достигает 1 650 °C, сырьевая смесь превращается в клинкер. На выходе из печи раскаленный клинкер поступает в колосниковый холодильник для интенсивного охлаждения. Далее охлажденный материал направляется в силосы (емкости для хранения), откуда впоследствии транспортируется в цех производства и помола цемента и извести.

В работу печь планируют запустить 23 ноября.

Ранее «Таймырский телеграф» рассказывал, что на Цементном заводе провели капитальный ремонт мельницы.

Больше новостей читайте на совместном канале «Таймырского телеграфа» и «Северного города» в Telegram.

Полина Бардик

Фото: Николай Щипко

13 ноября, 2025

Все права защищены © Сетевое издание «Таймырский телеграф», 2020-2023. 12+
При полном или частичном цитировании ссылка на «Таймырский телеграф» обязательна. Редакция не несет ответственности за информацию, содержащуюся в рекламных объявлениях.
Редакция не предоставляет справочную информацию.
Зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ № ФС 77-59649 от 23.10.2014 г. Главный редактор: Любимая П. Ю.

Этот сайт использует файлы cookies и сервисы сбора технических данных посетителей (данные об IP-адресе и др.) для обеспечения работоспособности и улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий:
Принять
Политика конфиденциальности