12+

К новому году на заводе стройматериалов заменят второй электрофильтр

24 сентября 2021, 16:25

Работы ведутся круглосуточно.

#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – На заводе строительных материалов к новому году поменяют второй электрофильтр. К его обновлению на производстве приступили в 2020 году. Первый изношенный фильтр заменили в 2019-м.

«Электрофильтры используются для очистки отходящих газов вращающейся печи: вся уловленная ими клинкерная пыль возвращается в производство, поэтому кроме экологической задачи электрофильтры обеспечивают возврат сырья в производство клинкера», – рассказали на предприятии.

За 33 года службы старые электрофильтры свое уже отработали: на момент замены металлоконструкции пришли в негодность и не подлежали ремонту, к тому же фильтры уже не на полную мощность очищали выбросы из клинкерной печи.

Изношенные фильтры заменили на аналогичные устройства, которые производит машиностроительное предприятие «Проммаштехнология» из Екатеринбурга. Однотипность позволила выполнять монтаж без замены существующего опорного фундаментного основания, изменения существующих помещений и коммуникаций, и это значительно сократило сроки замены и уже позволяет заводу работать на новом электрофильтре, который обновили в декабре 2019 года.

Однако фильтр настолько велик, что пришлось разобрать корпус цеха. Работы ведутся под открытым небом. Важно, чтобы не было сильного ветра, так как металлоконструкции легкие и имеют высокую парусность, при этом должны быть установлены с высокой точностью – допускается отклонение не более пяти миллиметров.

«На данный момент металлоконструкции корпуса уже смонтированы на 90 процентов, на 50 процентов выполнен монтаж внутреннего оборудования – коронирующих электродов и механизмов встряхивания, ведется монтаж осадительных электродов. График, разработанный «Норильскникельремонтом», предусматривает окончание работ по монтажу 30 ноября, с учетом работ по теплоизоляции корпуса до нового года планируется закончить пусконаладочные работы и в декабре полностью ввести электрофильтр в эксплуатацию», – рассказал Андрей Шестин, начальник цеха обжига клинкера в производстве цемента завода строительных материалов ООО «Норильский обеспечивающий комплекс».

Очищающая способность новых электрофильтров 99,9 процента. К тому же в отличие от своих предшественников они полностью автоматизированы. Ранее нельзя было контролировать процесс улавливания и транспортировки пыли – приходилось использовать датчики старого образца и визуальный осмотр. Сейчас все автоматизировано, все процессы отображаются на мониторах: машинист печи, который проводит обжиг, видит, что и как работает.

Общий вес фильтра – 300 тонн. Стоимость нового аппарата – 258 миллионов рублей, строительно-монтажные работы обошлись «Норникелю» в 52 миллиона рублей, общий объем инвестиций – 310 миллионов рублей.

Ранее на Цементном заводе провели капремонт вращающейся печи.

Подписывайтесь на нас в Telegram, Instagram и Facebook.

Елена Степаненко, Анжелика Степанова

Фото: Ростислав Золотарев

24 сентября, 2021

Все права защищены © Сетевое издание «Таймырский телеграф», 2020
При полном или частичном цитировании ссылка на «Таймырский телеграф» обязательна. Редакция не несет ответственности за информацию, содержащуюся в рекламных объявлениях.
Редакция не предоставляет справочную информацию.
Зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ № ФС 77-59649 от 23.10.2014 г. Главный редактор: Литвиненко О. А.

Этот сайт использует файлы cookies и сервисы сбора технических данных посетителей (данные об IP-адресе и др.) для обеспечения работоспособности и улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий.
Принять
Политика конфиденциальности